螺桿式空壓機保養(yǎng)方法

，并及時消除異常。

　　11

、用正確的工具保養(yǎng)、維修壓縮機。

　　12

、維修后、開機前確認所有安全裝置都已重新安裝，工具都已從壓縮機上移走。

　　二維護保養(yǎng)

　　1

、每日檢查油位、排氣溫度和排氣壓力，檢查有無異常聲音；

　　2

、每周開機前打開分離器排污閥排放冷凝水，檢查各處有無泄漏，檢查安全閥，檢查皮帶磨損情況(目測)；

　　3

、定期檢查進氣控制閥、小壓力閥、電控箱連接線端子、安全閥、冷卻風(fēng)扇；

　　4

、定期清洗、清掃冷卻器，試驗安全閥可靠性；

　　5

、定期更換機油過濾器芯、油分離器濾芯

　　三開機前的準備工作

　　1

、檢查各零部件的聯(lián)接是否有松動，如有松動，必須擰緊，以免工作中有漏油、漏氣或其它事故發(fā)生。

　　2

、檢查各測量儀表是否有松動或損壞。

　　3、檢查壓縮機的潤滑油是否足夠

，若不夠時，應(yīng)予加足（停機狀態(tài)下，打開加油口，可以看到油面為宜，此步驟至少每月一次）。初次運轉(zhuǎn)或長時間未使用（超過兩個月未使用），開機前需往主機的進氣口處加入1升左右清潔、無雜質(zhì)的潤滑油，防止啟動時主機內(nèi)無油。

　　4

、盤車數(shù)轉(zhuǎn)（初次運轉(zhuǎn)或長時間未使用后開機）。

　　5

、檢查壓縮機內(nèi)部是否清潔，散熱器及空氣濾芯是否有灰塵堵塞，如有應(yīng)及時用壓縮空氣吹掃干凈。（一般每周吹掃一次）

　　6

、清潔機組附近及放在機組上的一切無關(guān)物件。

　　四壓縮機的啟停

　　1

、合上機組供電開關(guān)。

　　2、將機組空氣管路排出閥打開

。

　　3

、點動壓縮機，觀察電機轉(zhuǎn)向是否符合規(guī)定的轉(zhuǎn)向（初次開機時做此步驟）。

　　4

、需要停機時，先將加載/卸載撥到卸載位置，此時壓縮機卸載，三至五分鐘后，按下停機按鈕，停機后拉下電源開關(guān)。

　　五壓縮機運轉(zhuǎn)中注意事項

　　1、注意各儀表的指示讀數(shù)是否在正常的范圍內(nèi)